磷酸铁回转窑是专门用于磷酸铁（锂电池正极材料核心原料）高温制备的连续式热工设备，通过可控的高温环境实现磷酸铁的脱水、晶型调整与纯化，是磷酸铁锂电池材料生产链中的核心设备。
1. 核心功能：实现磷酸铁的关键热加工
其核心作用是对磷酸铁前驱体（液态或湿态）进行高温处理，满足电池级磷酸铁的性能要求。
脱水干燥：除前驱体中的结晶水和游离水，避免后续加工中出现结块或成分波动，通常温度控制在 150-300℃。
晶型转化：通过 800-950℃的高温烧结，将无定形或低结晶度的磷酸铁转化为稳定的橄榄石型晶型，这是保障锂电池容量和循环寿命的关键。
杂质除：高温环境可分解前驱体中的少量有机杂质（如分散剂残留），同时通过通入惰性气体（如氮气）隔绝氧气，防止磷酸铁氧化，提升产品纯度。
2. 核心结构：适配磷酸铁生产特性
设备结构围绕 “连续进料、均匀受热、准控温” 设计，主要由三部分组成。
回转筒体：倾斜安装的高温金属筒体（多为不锈钢或刚玉材质），通过缓慢转动（1-5r/min）带动物料均匀翻滚，确保受热一致。
加热系统：采用电加热或燃气加热，通过筒体外部的加热套或内部燃烧器供热，配合温度传感器实现分段控温。
进出料与气路：前端设螺旋进料机（输送前驱体），后端设冷却出料装置；同时配备尾气处理系统，收集粉尘和分解气体，符合保要求。
3. 应用场景：聚焦新能源电池材料领域
主要用于锂电池正极材料生产企业，是连接磷酸铁前驱体制备与正极材料合成的核心环节。
生产电池级磷酸铁：直接产出高纯度、高结晶度的磷酸铁粉末，作为磷酸铁锂正极材料的原料。
保障电池性能：通过准控制烧结温度和时间，可调节磷酸铁的粒径分布和比表面积，直接影响后续磷酸铁锂电池的能量密度和充放电效率。
1. 核心功能：实现磷酸铁的关键热加工
其核心作用是对磷酸铁前驱体（液态或湿态）进行高温处理，满足电池级磷酸铁的性能要求。
脱水干燥：除前驱体中的结晶水和游离水，避免后续加工中出现结块或成分波动，通常温度控制在 150-300℃。
晶型转化：通过 800-950℃的高温烧结，将无定形或低结晶度的磷酸铁转化为稳定的橄榄石型晶型，这是保障锂电池容量和循环寿命的关键。
杂质除：高温环境可分解前驱体中的少量有机杂质（如分散剂残留），同时通过通入惰性气体（如氮气）隔绝氧气，防止磷酸铁氧化，提升产品纯度。
2. 核心结构：适配磷酸铁生产特性
设备结构围绕 “连续进料、均匀受热、准控温” 设计，主要由三部分组成。
回转筒体：倾斜安装的高温金属筒体（多为不锈钢或刚玉材质），通过缓慢转动（1-5r/min）带动物料均匀翻滚，确保受热一致。
加热系统：采用电加热或燃气加热，通过筒体外部的加热套或内部燃烧器供热，配合温度传感器实现分段控温。
进出料与气路：前端设螺旋进料机（输送前驱体），后端设冷却出料装置；同时配备尾气处理系统，收集粉尘和分解气体，符合保要求。
3. 应用场景：聚焦新能源电池材料领域
主要用于锂电池正极材料生产企业，是连接磷酸铁前驱体制备与正极材料合成的核心环节。
生产电池级磷酸铁：直接产出高纯度、高结晶度的磷酸铁粉末，作为磷酸铁锂正极材料的原料。
保障电池性能：通过准控制烧结温度和时间，可调节磷酸铁的粒径分布和比表面积，直接影响后续磷酸铁锂电池的能量密度和充放电效率。
