污泥干化机是处理污泥减量化的关键设备，其核心组件围绕 “加热 - 传质 - 排湿 - 输送” 四大功能设计，主要包括以下部分：
核心加热组件
热源系统：提供干化所需热能，常见形式有蒸汽换热器、电加热管、燃气燃烧器等，需根据污泥特性匹配温度（通常 80-180℃）。热交换器：将热源能量效传递至干化腔，如翅片式换热器（适合气体传热）或夹套式换热器（适用于滚筒设备）。
物料输送与搅拌组件
输送装置：根据机型不同，采用螺旋输送机（卧式设备）、滚筒内抄板（转筒式）或履带传送带（带式干化机），确保污泥均匀移动。搅拌 / 打散机构：如桨叶式搅拌器（卧式桨叶机）或破碎装置，防止污泥结块，增大受热面积。
湿气分离与排放组件
引风系统：由风机、风管组成，将干化产生的湿热气体（含水分 60%-90%）抽出，维持腔内负压，避免粉尘外溢。
冷凝 / 除尘装置：通过冷凝器回收湿气中的水分，配套布袋除尘器或旋风分离器除废气中的细微粉尘。
控制系统
传感器：实时监测腔内温度、湿度、污泥含水率及输送速度。PLC 控制柜：自动调节热源供给、输送频率及引风量，确保干化终点含水率稳定（通常 10%-30%）。这些组件协同工作，实现污泥从高含水率（80%-90%）到低含水率的效转化，同时兼顾能耗控制与保要求。
